双端面机封和单端面机封之间的区别
文章出处：http://www.ahtlclb.com/ 人气：发表时间：2020-03-31
泵用机械密封(mechanicalseal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹性（或磁力）的作用下及其辅助密封性的相互配合下维持贴合并相对滑动而组成的避免流体外泄的设备。
一、泵用机械密封构造主要是由静止环（静环）
旋转环（动环）；弹性元件；弹簧座；紧定螺钉；旋转环辅助密封圈；静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以避免静止环转动。
泵用机械密封有着密封性性能可靠、外泄量小、使用期限长、功率耗损少和应用领域广等优势，被广泛运用于不同技术领域，特别是适用高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。泵用机械密封也是设备的存在的问题之一。
二、泵用机械密封不起作用外泄的原因有哪些
化工机械设备中采用的泵用机械密封种类繁多，型号规格各异，但主要是外泄点有五处：
轴套与轴间的密封性；动环与轴套间的密封性；动、静环间密封性；对静环与静环座间的密封性；密封性端盖与泵体间的密封性。
1.无论是哪种类型的泵机械密封，主要特点是密封面垂直于端面的旋转轴，即轴向密封容易渗漏成容易渗漏的端面密封。所以，泵用机械密封不起作用的主要是形式是静、动环之间的磨损失效。移动和静态环面的摩擦副主要由弹簧推力压制，以防止泄漏。静环压力越接近，越难逃逸，但两者之间的摩擦也越大，移动的环接触镜会环，静环在大摩擦作用下磨损越快，不会释放。
2.静动密封圈组装偏斜；与密封圈配套的轴或轴套表面不够清晰或尺寸太小。
3.组装泵前机械密封组件的清洁不洁净,组件损坏或刮伤;组件不在位;弹簧偏斜,紧固螺钉不固;拆卸损坏等是机械密封过早失效的原因。
三、解决措施
1.调整弹簧压缩量是调整泵机械密封端面压力，这与密封性能和使用期的重要参数有关。动态环密封圈的过紧性有害，一是增加了密封圈和轴套的磨损和提前泄漏；二是增加了动态环的轴向调节和运动阻力，在工况频繁变化时不能及时调节；三是使弹簧过度疲劳，易损坏；四是动态环密封圈变形，干扰密封性能。为保证动环的浮动性，其内径比轴径大0.5～1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成泵用机械密封机械性能的破坏。密封润滑剂后，应单手压紧密封圈。
2.静态密封圈基本处于静态状态，密封效果相对较好，但过度密封会导致：一是由于变形过大造成静态密封，干扰密封效果；二是静态密封圈材料含石墨，一般脆性大，过度力容易造成破损；三是安装、拆卸困难，易损坏静态密封圈。因此，静止环的内径一般比轴径大1～2mm，密封环的紧密性可以与润滑剂一起使用后压入手中。手能较轻压入则太松，双手用力压不进则太紧。
3密封性新老拆卸
相对来说，采用新泵用机械密封的效果优于旧的，但新泵用机械密封的质量或材料选取不当时，相互配合尺寸偏差过大会干扰密封性效果。在聚合性和深透性介质中，静环如无过度磨损（当密封面出现裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨，划痕、麻点贯穿整个密封性端面时称为过度磨损），还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封性作用。
下一篇：离心水泵的效率计算公式 上一篇：如何延长耐高温泵的使用寿命
同类文章排行
- 管道设计中如何选择合适的阀门
- 磁力泵振动及噪音大的原因有哪些
- 化工泵的分类有哪些
- 微型磁力泵不上水的原因
- 腾龙泵阀IMD-F氟塑料磁力泵优点及特点
- 耐酸碱泵的使用注意事项
- 化工水泵的效率计算公式
- 耐腐蚀磁力泵退磁的原因及解决方法
- 化工泵机封漏水的原因分析
- 潜水泵的安装方式和使用要求注意事项
