碳化硅根据成型方式不同，大致可以分为四种：无压烧结碳化硅，热压烧结碳化硅，热等静压烧结碳化硅，反应烧结碳化硅。

  在介绍氟塑料磁力泵和不锈钢磁力泵上用的碳化硅之前，我们简单了解一下4种成型方式的特点和区别。

  力学性能方面，热压烧结和热等静压烧结碳化硅的相对密度、抗张强度都要高一些，反应烧结相对较低。但是碳化硅陶瓷的力学性能还能通过烧结中的添加剂的配比来进行调节。

  耐腐蚀性能方面，无压烧结，热压烧结和反应烧结碳化硅对于普通的酸碱有良好的耐受性，但是反应烧结碳化硅对于氢氟酸、强碱、磷酸的耐腐蚀性很差。

  耐温性能方面，当温度低于1000℃时，几种成型的碳化硅的抗张强度均差不多，但是当温度达到或者超过1400℃时，反应烧结碳化硅的抗张强度会急剧下降。主要原因是反应烧结碳化硅中有很多没有完全反应的游离态的硅单质，当温度超过1400摄氏度时，硅单质活性增强，破坏晶间结构，导致抗张强度降低。相对于无压烧结碳化硅和热等静压烧结碳化硅，它们的耐高温性能主要受到成型时的添加剂种类影响。

  总体来说，无压烧结碳化硅陶瓷的综合性能要高于反应烧结碳化硅，但是要低于热压烧结以及热等静压烧结的碳化硅。

  简单分析完4中成型方式的碳化硅，再简单介绍一下氟塑料磁力泵和不锈钢磁力泵上用的碳化硅材料。

  氟塑料磁力泵及不锈钢磁力泵上使用的碳化硅材料主要是反应烧结碳化硅和无压烧结碳化硅。主要制作成磁力泵中的泵体静环、转子轴、叶轮轴套、隔离套轴承等几大类产品。作用是起到对磨、专递磁扭矩的作用。

  一般来说反应烧结碳化硅的耐腐蚀性还是不错的，抗张强度方面也是完全够用的。但是在一些特殊工况介质中，则需要无压烧结碳化硅的材料，例如输送烧碱、输送磷酸、输送硼酸、输送氢氟酸等介质。究其原因是因为反应烧结碳化硅中有游离态的硅单质和二氧化硅等杂质，这些杂质不能耐受以上介质的腐蚀，所以这些杂质被腐蚀后，会破坏主体结构，破坏表面光洁度，影响磁力泵的寿命。

 

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