石油化工生产中经常遇到酸、碱及其他对金属材料具有腐蚀性的液体物料。用来输送这类物料的泵统称为耐腐蚀化工泵，其工作原理与离心式清水泵是类似的，其耐腐蚀性主要是由制造这类泵的材料性质所决定的。
    大多数耐腐蚀泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质，对于耐腐蚀泵来说，需根据输送介质的不同，选择泵过流部件的材质。如1Cr18Ni9Ti 可用于常温的低浓度硝酸和其他氧化性酸液、碱液及弱腐蚀介质: 0Cr18Ni12Mo2Ti最适合输送常温的高浓度硝酸，也可输送硫酸、有机酸等还原性介质: 灰铸铁HT200适用于浓硫酸; 塑料应用范围较广，聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料经过合理配方、模压、加工而成，塑料耐腐蚀泵具有特强的耐腐蚀性能，并具有机械强度高、不老化、无毒素分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备，其中聚四氟乙烯是最好的耐腐蚀材料之一，基本上可以耐任何酸、碱介质的腐蚀，被称为塑料王。陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的场合用来制造耐腐蚀泵的过流部件。
    
    耐腐蚀化工泵的选材原则：
    在选用化工泵的型号使，正确地确定离心泵的材料是保证离心泵安全运行和延长泵的使用寿命的一个重要因素。选择材料要从多方面综合考虑各种因素的影响，从而选出最合适的材料。
   （1）泵输送介质的性质和泵的操作条件，如温度、压力、腐蚀性、黏度、是否含有固体粒子等。此外还得考虑有无其他特殊情况，如医药、食品工业要求输送的介质特别干净，防止金属离子的污染，输送含有固体粒子介质的泵要求材料耐磨性好等。
   （2）材料的机械性能要适合泵的要求。反映材料机械性能的指标很多，对泵所用的材料，主要是考虑材料的强度、钢度、硬度、 塑性、冲击韧性和抗疲劳性能等。
   （3）材料的加工工艺性能与泵的制造和安装检修有直接关系。离心泵的叶轮、壳体、平衡盘等多数零件是由金属材料铸造而成的，然后进行机械加工，有些零件还要进行热处理。材料加工工艺性能的好坏也直接影响材料的使用和泵的成本。
   （4） 耐腐蚀性能的好坏是泵的材料选择不可忽视的重要问题。对于石油化工生产行业来说，泵的耐腐蚀性尤为重要。