磁力泵不同的结构形式和配置的选择
文章出处:http://www.ahtlclb.com/ 人气:发表时间:2020-05-22
选取磁力泵要考虑到不一样的的结构形式和配备
磁力泵已被广泛运用于各种各样液态化学药品的运输,作为一个生产企业来说,以哪种结构、配备来制造磁力泵设备,不一样的的结构形式与配备,将会给客户带来不一样的的使用效果。
第一方面是泵的结构形式,作为输送化学介质的磁力泵设备,在产品设计中,首先要考虑泵的可靠性、安全性、寿命等主要因素。这些主要因素与泵是否能够长期维护和减少维护,以及消费成本、零部件成本和无明显的环境、安全问题有关。所以,有必要设计和制造一种能够保证部件在不同温度、压力和轴承条件下的稳定性的磁力泵,以达到泵的长期无故障运行,这是设计者应该思考和理念。不应该采取减低制品重量与制品品质,达到减低生产成本,把低成本,低价位的磁力泵,交付给使用者使用。


第二个方面是泵摩擦件的配备,作为磁力泵设备来说,泵的易损件主要是经常在液态中旋转摩擦的部件,滑动轴承、止推轴承、轴套。这些部件的耐磨性直接影响泵的使用寿命和更换部件的成本。国际上著名磁力泵生产企业,不管金属还是塑料磁力泵,滑动轴承、止推轴承、轴套均采取耐腐蚀、耐磨性优良的碳化硅材质。材料的抗弯强度仅为451mPa,材料脆性好,抗冲击性差。所以,在腐蚀性条件许可的情况下,可以选取弯曲强度达1471Mpa,高出碳化硅三倍多的抗冲击好的碳化钨材质。碳化钨对比碳化硅具有韧性好,抗冲击性好等优点。如果泵干磨,不像碳化硅材料会断裂,造成内磁钢和隔离套件摩擦,造成泵损坏。磁力泵易损件采取碳化硅、碳化钨材质的是最高配备的,可以使泵能长时间运转不维修。使用寿命远远超过石墨、石墨、氧化铝和氮化硅。可以减少由于易损件不耐磨、强度差等因素,造成使用者在短时间内经常更换易损件与其他部件的费用,以及环境、安全等费用。
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