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浆液循环水泵不出水故障排除方法

文章出处:http://www.ahtlclb.com/ 人气:发表时间:2020-06-22
    浆液循环水泵是耐腐蚀耐磨损,对输送石灰浆液,砖厂电厂脱硫,污水处理循环等使用适合的水泵,循环水泵在使用时不出水是什么原因引起的呢,需要如何排除呢?
    一、水泵不出水原因分析如下:
    1.进水管和泵体内有空气
    1)水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。
    2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。
     浆液循环水泵
    3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。
    4)进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
    5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
    2、水泵吸程太大
    有些水源较深,有些水源的外围地势较平,忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道自吸离心泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,绝对真空的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立绝对的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各离心泵都有其大容许吸程,一般在3-8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。
     3、水流的进出水管中的阻力损失过大
    有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5~1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外,有部分用户还随意水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。
    4、水泵转速低
    1)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
    2)水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
    3)动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
    5.其它因素的影响
    1)底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。
    2)底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。
    3)叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。
    4)闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
    5)出口管道的泄漏也会影响提水量。
    二、水泵常见故障及排除方法?
    A.水泵启动后出水量少原因分析及排除方法:
    1.吸水管路不严密而进气,出水呈现乳白色气泡
    排除方法:检查吸水管路,堵塞漏洞
    2.水泵旋转方向不对
    排除方法:改变电动机电源接线,将三根线中任意二根对换后在启动。
    3.阀门开度不够
    排除方法:检查阀门开关位置,查明原因后全部打开阀门。
    4.水泵转速不够
    排除方法:检查电源电压是否过低;调速泵应提高转速,提高出水扬程。
    5.泵扬程不足
    排除方法:应换扬程高一些的机泵
    6.流量计故障
    排除方法:重新标定流量或修理、更换。
    7.吸水管路或叶轮流道有异物堵塞
    排除方法:在判断排除其他可能原因后才能停机解体检查。
    B:轴承过热原因分析及排除方法:
    1.滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油
    排除方法:检查油位,观察油环传动速度,修整或更换油环。
    2.油箱冷却水供应不充分
    排除方法:检查冷却水管及节门,有堵塞物应清除。
    3.油箱内进水,破坏润滑油膜
    排除方法:检查油箱内冷却水管及油箱密封情况,解决漏洞、更换新油。
    4.润滑油牌号不符合原设计要求或油脏
    排除方法:按说明书中要求使用润滑油,定期检查油质情况,补充油量时一定使用同牌号润滑油,并做到周期性更换新油。
    5.轴与滚动轴承内座圈发生松动而产生摩擦
    排除方法:修补轴径或更换新泵轴和轴承。
    C:填料室发热的原因及排除方法原因分析及排除方法:
    1.填料压盖压得太紧
    排除方法:调整调料压盖螺栓,使松紧适当
    2.密封冷却水管节门未开启或开启不足
    排除方法:开启冷却水管节门,控制填料室有水不断滴出,以每分钟30~60滴为好。
    3.换填料不当,使水封移位,将串水孔堵死
    排除方法:停机重新调整水密封环位置,使其进水口对准冷却水注入孔。
    4.水泵未出水,无冷却水润滑
    排除方法:停机,重新按运行要求启动。
    D.泵振动、噪音大原因分析及排除方法:
    1.电动机、水泵地脚固定螺栓松动
    排除方法:重新调整、紧固松动螺栓。
    2.水泵、电机不同心
    排除方法:重新调整水泵、电机同心度。
    3.水泵较严重的气蚀现象
    排除方法:应采取减少出水量,或者提高吸水池或吸水井水位,减少吸上真空高度,或更换吸上真空度更高的水泵。
    4.轴承损坏
    排除方法:更换新轴承。
    5.泵轴弯曲或磨损
    排除方法:修复泵轴或更换新轴承。
    6.水泵叶轮或电机转子不平衡
    排除方法:解体检查,必要时做静、动不平衡试验,此项工作只有排除其他原因时方可进行。
    7.泵内进杂物
    排除方法:打开泵盖检查,清楚堵塞物。
    8.联轴器内柱螺栓或橡胶柱磨损或损坏
    排除方法:检查联轴器内柱,必要时修理或更换。
    9.流量过大或过小,远离泵的允许工况点
    排除方法:调整控制出水量或更新改造设备,使之满足实际工况的需要。