不锈钢离心泵各种零件的检修办法

文章出处：未知人气：发表时间：2021-01-20

一、离心泵滚动轴承

1、轴承与轴的搭配选用基孔制，轴承与外壳的搭配采用基轴制。轴承尺寸公差和旋转精密度的数值按GB307—84的要求。

2、与轴承搭配的轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83的要求，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度值应是61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应是60~64HRC。硬度的检测办法及相同零件的硬度的均匀性按JB1255的要求。

4、查验轴承的径向游隙和轴向游隙应满足GB4604—84的要求。

5、滚动轴承的内外圈滚道应无脱落、严重损坏，内外圈均不能有裂痕;滚珠应无损坏，保持架无严重弯曲，转动时无异常噪音和震动，停止时应慢慢停下。

6、关于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道的接触精确度，在一定负荷的作用下，进行着色检验，接触印迹应持续，接触长度不能小于滚子母线的80。

二、离心泵滑动轴承

1、关于径向厚壁瓦

①用压铅法、抬轴法或其他方法测量轴承空隙与瓦壳过盈量，轴空隙满足要求，瓦壳过盈量应是0～0.02mm。

②检测各零件，应无损伤与裂痕，轴瓦应无脱落、气孔、裂痕、槽道与偏磨灼伤情况。

③轴瓦与轴颈的接触情况用着色法查验，查验角度应无60°～90°(转速大于1000r/min的取下限，转速小于1000r/min的取上限)。在接触区域内要求接触均匀，每cm²该有2～4个接触点，若接触不良，则务必进行刮研。

④清理轴承箱，各油孔通畅，不能有裂痕、渗漏问题。

⑤瓦背与轴承座应密切均匀切合，用着色法检查，接触面积不少于50。
2、关于径向薄壁瓦

①轴瓦的合金层与瓦壳应坚固密切地融合，无法有分层、脱壳现象。合金层表层和两半瓦中的分面应光滑、平整，不应该有裂痕、气孔、重皮、夹渣和刮伤等瑕疵。

②瓦背与轴承座内孔表层应密切匀称贴合，用着色法查验，内径低于180mm的，其接触面积不小于85，内径大于或等于180mm的，其接触面积不小于70。

③轴瓦与轴颈的搭配空隙及接触问题是靠机加工精度确保的，其接触面积通常不应该刮研，若沿轴向接触不均匀，可稍微修整。

④安装后，在中分面处用0.02mm的塞尺检测，应无法塞入为达标。

3、关于止推轴承

①轴瓦应无损坏、弯曲、裂痕、刮痕、脱层、碾压与灼伤瑕疵;与止推盘的接触处印迹应均匀，接触面积应不小于70且整圆周各瓦块均布;同组瓦块厚度差应不超过0.01mm，瓦块巴氏合金应按转动方向修圆进油楔，便于润滑油的进入;背部承力面平整光滑。

②调节垫片应光滑、平整、不挠曲、用厚度差不超过0.01mm的一层垫片。

③在轴承盖安装后不断用推轴法检测止推轴承空隙，其值应在规定区域内。用这样的方法测量和用轴位移探头侧得的止推轴承空隙务必统一，并按要求调节好位移探头的指示原点。

④轴承壳水平结合面紧密，不错位。测油温的油孔与瓦盖眼对齐，不偏斜。油孔干净通畅

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