耐腐蚀离心泵冷却循环水管道系统设计标准
文章出处：未知 人气：发表时间：2021-04-28
化工耐腐蚀泵是工业化生产中经常使用的泵，运输介质的不一样，化工泵形式也不一样，耐腐蚀离心泵是不是需用冷却循环水，什么位置需用冷却，冷却循环水耗量多少，这和介质温度、泵的种类等有关系，一般在运输高温介质，固含量较多介质等，泵密封形式的不一样，如双面密封，集装式密封等等，下面给出一般的设计方案和基本考虑方法，具体运用时要以泵的具体工况参数和泵厂经验确认。
一、冷却循环水管道系统设计标准
API标准标准冷却循环水管道系统的设计应满足下面标准：
换热器表面的流速：1.5~2.5m/s
允许工作压力：0.7MPa(G)
试验压力：1.05MPa(G)
压力降：0.1MPa
高供水温度：30℃
高回水温度：50℃
温升：20℃
污垢系数：0.35m2·K/kW
壳体腐蚀裕度(换热管除外)：3.0mm
提供的冷却循环水管道系统还应满足具体过程项目的冷却循环水过程标准，我国某石化装置的冷却循环水公用工程标准如下(供参考)：
允许工作压力：0.7MPa(G)
供水压力：0.4~0.6MPa(G)
压力降：0.2MPa
回水压力：0.2~0.4MPa(G)
高供水温度：33℃
高回水温度：43℃
温升：10℃；污垢系数：0.5m2●K/kW
氯离子含量：200g/m3
二、冷却循环水管道系统布置
除另有规定外，冷却循环水管道系统的主管及每条管道须设置必要的进出口阀，并须在每条冷却循环出水管道上设置视镜。冷却循环水管道的布置应当符合表格的要求。技术报价时，卖方应当确认冷却循环水管道系统的方案。
三、泵冷却循环水管道方案的选择
1、当输送介质温度大于120℃时，适宜对密封液(或缓冲液)(金属波纹管密封除外)进行冷却，以降低密封腔温度，提高密封的工作标准，延长其使用寿命。冷却循环水管道系统采用表中的方案K和方案M。
2、运输容易结晶的液体时，应考虑设置外部供应液(如水、蒸汽等)，以冷却机械密封腔，防止固体在空气中积聚。在运输液体(如液化气、液氨等)时，应考虑设置外部供应液体，防止其冷冻、热水等。冷却循环水管道系统采用表中的方案D。
3、当输送介质温度高于300℃时，不仅泵头部分必须冷却，悬挂轴承舱也应配备冷却系统，泵体结构是形式，机械密封采用金属波纹管式，而且价格高（价格是普通机密封的10倍以上）。
4、当输送介质温度小于120℃时，不得设置专用冷却系统，并应使用该介质进行润滑和冷却。对于易结晶或含有颗粒的介质，应设置密封表面冲洗管（设计时带接口）。
5、当输送介质温度高于120℃时，应考虑是否有必要使用轴承箱使循环水管道系统使用表a和表k进行冷却。
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