电机发烫的原因和解决方案

文章出处：http://www.ahtlclb.com/ 人气：发表时间：2020-04-07

电机做为人们生产制造和日常生活不可缺少的重要的动力提供者，在应用的过程中许多的电机会发生发烫很严重的状况，不过许多时候不清楚如何去处理，更为严重的是不清楚是怎么回事造成的电机发烫，这应该是在电机的应用过程中首先掌握的，接下来大家一起来认识一下为何电机发烫很严重的比较常见缘故。

1.电机定、转子之间气隙很小，易于造成定、转子之间相碰　　

在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数;气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承的严重过差和端盖内孔的磨损和变形,机座、端盖、转子三轴等因素造成了扫荡室,使电动机易于烫甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换,则应更换尾盖或用刷镀处理。2.电机的不正常振动或噪音易于引起电机的发烫　　

这种情况属于电机本身引起的振动，主要是由于转子动平衡不良，以及轴承、转轴弯曲、端盖、座椅、转子不同轴线、紧固件松动或电机安装基础不均匀、安装不到位、可能是机械端传动，应根据具体情况排除。

3.轴承工作不正常,必须使电机烫伤轴承工作正常,可根据听力和温度经验判断。可用手或温度计测试轴承端，以确定其温度是否在正常范围内；也可用于接触轴承箱，如果发生冲击声，可能是一个或多个滚珠，如果发生嘶嘶声，也就是说轴承润滑油不足，电机应运行3000小时至5000小时左右，以更换油脂。4电源电压高，励磁电流增大，电机过热

过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。当电源电压过低时,电磁力矩会减小,如果负载传递距离不减小,转子周转率过低,那么传递速率的增加会导致电机过载和烫伤。当三相电压不对称时,即一相电压高或低,会导致一相电流过大,电机会变热,转弯距离会减小,发出VON声。

简而言之，无论电压过高，低或电压不对称都会使电流增大，电机烫伤和损坏电机。因此,按照国家标准,电源电压的变化不应超过5%的额定值,电机的输出功率可以保持额定值。电机的供电电压不得超过额定值的10%，三相供电电压不得超过5%。

5.绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路　　

绕组中相邻两条线之间的绝缘性损坏,两条导体相撞。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。两相绕组之间的绕组短路称为间相短路。不论是那一种，都会使某一相或两相电流增加，引起局部发烫，使绝缘老化损坏电机。绕组开口是由定子或转子绕组断裂或燃烧引起的故障。无论绕组短路或开路都可能引起电机烫伤甚至烧伤。因此，发生这种情况后必须立即停机处理。

6.物料泄露进入电机内部，使电机绝缘降低，从而使电机允许温升降低

固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部，则会到达电机定子、转子的气隙之间，造成电机扫膛，直到磨坏电机绕组绝缘，使电机损坏或报废。如果液体和气体介质泄漏进入电机内部，将会直接造成电机绝缘下降而跳闸。一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式：

(1)各种容器和输送管道泄漏、泵体密封泄漏、冲洗设备和地面等。
(2)机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机。(3)与电机相连的减速机等油封磨损，机械润滑油顺着电机轴进入，在电机内部积聚后，溶解电机绝缘漆，使电机绝缘性能逐步降低。
7.几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的　　.

缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢，或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声状况。如果轴上负载没有改变，则电机处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。短时间内电机就会发烫甚至烧毁。造成缺相运行的主要缘故如下：　　

(1)电源线路上因其它设备故障引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。
(2)断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。(3)电机接进线由于老化、磨损等缘故造成的缺相。(4)电机一相绕组断路，或接线盒内一相接头松脱。
8.其它非机械电气故障缘故　

其它非机械电力故障由电机温度升高引起，严重也可能导致电机故障。如环境温度高，电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。在这种情况下，强制冷却必须确保通风或更换叶片，否则无法保证电机的正常运行。综上所述，为了能采用正确的方法进行电机故障处理，就必须熟悉电机常见故障的特点及缘故，抓住关键因素，定期检查和维护。这样才能少走弯路，节省时间，尽快地排除故障，使电机处于正常的运转状态。从而保证车间正常生产制造。

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