化工磁力泵的振动如何消除
文章出处:http://www.ahtlclb.com/ 人气:发表时间:2020-05-19
在生产加工阶段,化工磁力泵的振动自始至终是件令许多生产商头疼的难题,干扰工作度不说,还干扰职工的情绪,解决了化工磁力泵振动难题刻不容缓,怎样在设计阶段就清除磁力驱动泵的振动难题呢,接下来是腾龙磁力泵厂家的经验,一起来看!
1.水泵的水力设计的注意事项
1)基础的设计。
基本重量必须是泵和马达等机械总重量的三倍以上;水箱的底部应有相当大的强度;电机的支架应制成一个身体或面部接触;隔离垫或隔离器应安装在水泵和支架之间。此外,采用吸振材料连接管道,减少管道布置,可以消除弹性接触和液压损失引起的振动。


(二)合理设计泵叶轮和转轮,减少叶轮的空化和脱流;
合理选择叶片数、叶片出口角、叶片宽度和叶片出口排除系数等参数来消除头部曲线的驼峰。
叶轮出口与蜗壳舌之间的距离被认为是叶轮外径的十分之一。
斜向刀片的出口边缘(例如,make20。左右),来降低冲击;
确保叶轮与蜗壳之间的间隙;
同时,泵的流道及其它相关流道的设计可以减少液压损失引起的振动。
合理设计各泵吸水段的吸水室,以及压缩阶段的机械结构,减小压力脉冲,可以保证泵的流场稳定性,提高泵的效率,降低泵的损失量,稳定泵的振动动态性能。
(3)空化振动是泵浦振动的重要组成部分。
为了确保吸水管或压力管内没有空气积累,吸水管的任何部分不能通过泵。为了减少进水口的压力脉动,吸水管道的直径应大于抽水口径的一个数量级,使水流在抽水口具有一定的收缩性,使流速分布均匀,在抽水口之前还应有直管,直管长度不小于管道的10倍。
注意创造良好的水条件,池内的水流应该平稳、均匀,以消除伴有卡门涡的振动。
2、机械结构设计方面注意的难题
1)轴的设计。
增加传动轴支撑轴承的数目,降低支撑间距,在适当范围内降低轴长,适当加大轴的直径,增加轴的刚度;
当磁力驱动泵轴转速逐渐增加并接近或整数倍于泵转子的固有振动频率时,泵就会猛烈振动起来,所以在设计时,应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率;
提轴的制造质量,防止质量偏心和过大的形位公差。
2)滑动轴承的选择。
在液态烃等化工泵中,滑动轴承材料应采用具有良好自润滑性能的材料,比如聚四氟乙烯;
在深井热泵中,导向衬套选择填充Ptfe、石墨和铜粉的材料,合理设计其结构,使滑动轴承可靠。
摩擦密封圈和泵体密封圈采用摩擦系数小摩擦副,如M20LK石墨材料钢;限速;升力承载力和轴承座椅刚度。
3)使用应力释放系统。
对于输送热水的泵,设计时,应使由泵体变形而引起的连接件之间的结构应力以释放,比如在泵体地脚螺栓上面增加螺栓套,避泵体直接和刚度很大的基础接触。
磁力驱动泵应用领域:石油、化工、橡胶、农药、染料、冶金、电镀、印染、纺织、医药、食品
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